强化地板为什么会有色差?强化地板色差如何控制?

  强化地板与普通的木地板相比,具有更好的物理性能,耐磨性高,抗冲击性能强,款式多样,物美价廉。根据所需耐磨程度的不同可应用于家居、办公室等多种场所。

  但很多人在使用的时候,强化地板会出现色差,这也是一个让人疑惑的问题,下面小编带大家了解一下强化地板为什么会有色差?以及强化地板色差如何控制?

强化地板为什么会有色差?强化地板色差如何控制?

  一、强化地板为什么会有色差?

  1、表面耐污性能不合格。因为木地板产品表面与某些材料接触后会产生化学反应,从而导致木地板产生色差,故强化地板需要具备一定耐污能力,来承受木地板表面对酸碱化学试剂及饮料、调料等作用的影响。

  2、装饰纸色差导致的木地板色差。强化地板表面会铺装装饰纸来达到一定的装饰效果,装饰纸生产时会因印刷偏差、耐光色牢程度差、抗变色能力差引起色差,从而导致强化地板在使用过程中发生严重的色差。

  3、浸胶工艺不稳定。强化地板在装饰纸表面需要铺装耐磨纸,但装饰纸和耐磨纸的生产批次不同,会有不同的挥份、预固化度、胶粘性等,在同样的浸渍工艺下可能会造成干湿花现象,让地板产品出现色差。

  4、木地板受潮引起色差。木地板在使用的过程中若有水分渗透进其中会导致木地板变黑,或出现蓝变,还会出现鼓包的现象。清洁时应避免过于潮湿的清理方式,以防止水分进入地板。

  5、木地板光泽度差异引起的色差。由于强化地板表面纹理深浅不同,对光的反射效果也不尽相同,因此会造成视觉上光泽度的不同,从而引起色差。

  二、强化地板色差如何控制?

  强化地板在生产过程中,应该对装饰纸、耐磨纸的生产严格要求,提高印刷质量,减少原本纸张产生的色差。

  在生产加工时尽量按压贴批次进行分批生产,避免不同批次混合造成的色差。在进行浸胶工艺时,要掌握合理的施胶时间和压力等工艺数据。

  在木地板安装阶段,安装人员应仔细检查是否有不同批次混合的木地板,是否存在色差,色差大的地板可以铺到床、衣柜、沙发等家具的下面,不至于暴露。

  从生产到安装,都要紧密联系,减少因色差产生的产品质量问题。消费者平时在保养和维护强化地板时,应避免木地板受潮,减少潮湿的清理方式,以防木地板受潮变色。

  如今消费者越来越重视木地板产品的色差问题,对其色彩协调要求和一致性要求越来越高,企业需要从制造到安装过程每个关键节点都进行控制,才能包装产品不同批次间也会色调一致,满足消费者对产品质量的需求。


装饰材料:400-887-8773    健康家居:400-826-2831

投诉(维权)电话:0572-8406855

COPYRIGHT© 2020 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 ALL Rights RESERVED.

浙公网安备 33052102000172号 浙ICP备10021016号-1 全案策划:LEBANG

在线客服

招商加盟

工程合作

门店查询

最新活动

预约报名

电子书刊

回到顶部

兔宝宝 让家更好
全屋定制方案 限时免费领
姓 名: 手机号码:
住址信息:
您的需求:
*兔宝宝承诺,您的信息将被严格保密