兔宝宝胶粘剂之酚醛树脂胶

兔宝宝酚醛树脂胶是一种热固化型合成树脂胶黏剂,被用于诸多产业领域,仍是重要的合成高分子材料。在木材加工领域中酚醛树脂是使用广泛的主要胶种之一,其用量仅次于脲醛树脂。尤其是在生产耐水、耐候性木制品方面酚醛树脂具有特殊的意义。酚醛树脂胶粘剂具有耐热性好、粘接强度高、耐老化性能好及电绝缘性优良,且价廉易用等特点,因此得到了较为广泛的应用。

兔宝宝胶粘剂

一、用途

用于生产防水胶合板、实木复合地板、建筑板及室外和船舶用胶合板,热压成型后强度可达到国家Ⅰ类要求,英国BS6566、WBP、日本农业标准Ⅰ类和S类、美国CARBII认证及日本F☆☆☆☆☆级等各种胶合板标准的技术要求。有多种型号供客户选择,如:PF-350、PF-450、PF-300等。

二、性能特点

1、优点:极性大、粘接力强;刚性大、耐热性高;耐老化性好;耐水、耐油、耐化学介质、耐霉菌;本身易于改性,也能对其他胶粘剂进行改性。

2、缺点:颜色较深、有一定的脆性,对单板含水率要求严格。

三、用胶注意事项

1、调胶配比:酚醛树脂和面粉的比例为1:0.08-0.25(面粉质量会影响加入量)

2、搅拌程序:使用高速搅拌器。先将酚醛树脂胶加入,然后加入面粉搅拌,确保使用前搅拌充分。

3、板芯准备:芯板表面应光滑整洁,无灰尘及树脂物质,芯板厚度应一致。建议的芯板含水率为8-10%。较高含水率会增加鼓泡、缺胶的危险。

4、涂布量:根据芯板的质量的不同,单面涂胶量为:170-200g/m²(30-43g/ft2),厚芯板表面通常较粗糙,需要比薄芯板更多的布胶量。薄芯板胶合时要保持较低的布胶量,以避免透胶和鼓泡,尤其当芯板含水率较高时。

5、冷压:从涂胶到冷压不应超过40分钟,压力为10KG/CM²,时间60-120分钟(视芯板含水率而定),预压后存放10小时以上热压,减少泡板,芯板含水率较高时存放时间需延长。

6、热压:

压力:最佳的压力由芯板树种的密度决定,当树种密度低于550KG/M³时压力为8-12KG/CM²,高于550KG/M³时压力为12-16KG/CM²。

时间:板的厚度MM×(80-90)秒=总热压时间(含水率较高时需适当延长)

温度:126℃-135℃,不可低于125℃。

鉴于胶合作业过程中变异因子较多,如木材干燥条件、机械设备、人工管理、作业气候、操作环境、树种、调配比例、加压时间和温度等条件皆会影响胶合效果,建议客户应先通过试验确定产品的适用性。

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